数字工厂可视化运维系统
随着智能制造技术不断完善，三维数字化工厂以企业管理创新与数据集成的优势逐步被更多企业采用。三维数字化工厂作为公司生产运营管控信息的载体，可以实现公司的生产、能源、安防和设备的一体化运维管控，从而确保管理精细化、决策科学化和服务高效化。数字工厂应用范畴广泛，态势监测、应急指挥、数据分析、成果汇报等多种场景多可使用。
部分UI界面展示
数据可视化界面设计让复杂的信息简单化，可读性更高。
1、界面清晰直观展现工厂各项信息，三维场景数字孪生实景还原厂房及设备。
2、点选交互式操作提升用户体验感，比传统界面更简约便捷。
3、动态数据图表组件外观设计生动直观，提升美观度，数据读取方便，提高工作效率。
数字工厂功能
在建设物理工厂的同时打造一比一的数字工厂，完成从数字化设计到数字化建设、从数字化交付到数字化运维的数据集成，实现整个工厂全生命周期的数据管理。
1、工厂全景展示
三维数字化工厂中设有漫游路线，可以让体验人员以第一人称视角在全厂自主漫游，并查看工厂、车间、产线、生产设备。硬件可同时支持VR设备沉浸式体验，新职员或来访者可以不进入生产现场快速了解整个厂区的工艺布局、主要生产线和生产设备等情况。
2、设备可视化管理
三维数字化工厂的可视化功能可以与该企业设备管理系统进行数据对接，为设备运维管理提供全方位的数据整合。而企业也可以利用可视化功能为用户提供设备智能装配指导、智能巡检、智能监控和快速故障处理，为企业的售后服务锦上添花。
3、数字化资产管理
三维数字化工厂可以将企业全生命周期管理数据集合，实现对前期设计图纸和相关文档的标准化、数字化管理。用户可以通过资产管理功能不仅能快速了解企业各车间及生产线的设备资产情况，还能快速定位设备位置，查看相关的运行参数及相关信息。
4、管线隐蔽工程可视化
三维数字化工厂将厂区的地上地下管线进行建模、可视化展示，通过数据的采集和分析形成管线运行情况的监控。通过智能工厂可以快速查看管网的深度、材质及其他详细信息。精确的管线数据可以为企业后期改建和扩建提供位置参考。
5、远程应急指挥
三维数字化工厂可以对厂区的危险源及应急储配设备进行定位，根据不同车间的运行特点设置不同的危险级别，划定不同危险情况下的安全区域。一旦厂区发生危险事件，应急指挥中心可以通过三维场景了解危险地区的房屋类别与结构，远程立体指挥应急抢险，进而减少企业损失。
制作流程
数字工厂运维系统的制作流程涵盖很多环节，需要团队多方配合完成项目。
1、项目分析
在项目启动前，需要充分了解工厂的详细状况。
①明确项目主题及应用，需要实现的功能有哪些，了解制作周期。
②细化沟通工厂的三维模型仿真程度，VR漫游效果，程序交互，设备适配情况，确定设计需求。
③对项目充分理解后，制作方要对市场上的同类项目做对比分析，提出适合此项目的技术应用及视觉风格。
2、项目策划方案
充分了解客户需求后，项目负责人整理客户资料量身制定策划方案，确立设计风格，提出界面设计风格样例。
明确项目三维制作部分，从场景搭建到模型制作，程序交互，信息传输效果及设备端口对接等各项流程。
同时建立工作流程，针对VR设计各个主要环节的流程及配合方式进行梳理。进行项目统筹，包括流程各部分人员职责、主要产出物、配合方式等。
3、界面设计
策划方案确定后，根据项目功能需求，进行界面设计。
界面设计需逻辑布局，操作时导航按钮等需要给与明确的引导及指示。
4、三维场景搭建
根据运维系统的需求把数字化图表场景化变更成三维模型的展现形式。
其中包括三维场景搭建，三维模型制作。对数据信息监测进行实景还原。
5、WEB开发
主要是页面开发，把页面风格、表单元素（控件）等都设计开发出来。
基于J2EE架构，Html、JSP等程序设计。
6、服务器开发
从现场取得工厂的数据信息，存放在服务器里。历史记录、报警信息、运行数据等分别存放在不同数据库内，便于前端调取。
视桥科技将运用三维可视化大数据分析，采用数字孪生效果，结合工厂特点，对风电场智能运维信息进行有效管理，定制工厂运维全生命周期智能解决方案。
数字工厂可视化运维系统
随着智能制造技术不断完善，三维数字化工厂以企业管理创新与数据集成的优势逐步被更多企业采用。三维数字化工厂作为公司生产运营管控信息的载体，可以实现公司的生产、能源、安防和设备的一体化运维管控，从而确保管理精细化、决策科学化和服务高效化。数字工厂应用范畴广泛，态势监测、应急指挥、数据分析、成果汇报等多种场景多可使用。
部分UI界面展示
数据可视化界面设计让复杂的信息简单化，可读性更高。
1、界面清晰直观展现工厂各项信息，三维场景数字孪生实景还原厂房及设备。
2、点选交互式操作让提升用户体验感，比传统界面更简约便捷。
3、动态数据图表组件外观设计生动直观，提升美观度，数据读取方便，提高工作效率。
数字工厂功能
在建设物理工厂的同时打造一比一的数字工厂，完成从数字化设计到数字化建设、从数字化交付到数字化运维的数据集成，实现整个工厂全生命周期的数据管理。
1、工厂全景展示
三维数字化工厂中设有漫游路线，可以让体验人员以第一人称视角在全厂自主漫游，并查看工厂、车间、产线、生产设备。硬件可同时支持VR设备沉浸式体验，新职员或来访者可以不进入生产现场快速了解整个厂区的工艺布局、主要生产线和生产设备等情况。
2、设备可视化管理
三维数字化工厂的可视化功能可以与该企业设备管理系统进行数据对接，为设备运维管理提供全方位的数据整合。而企业也可以利用可视化功能为用户提供设备智能装配指导、智能巡检、智能监控和快速故障处理，为企业的售后服务锦上添花。
3、数字化资产管理
三维数字化工厂可以将企业全生命周期管理数据集合，实现对前期设计图纸和相关文档的标准化、数字化管理。用户可以通过资产管理功能不仅能快速了解企业各车间及生产线的设备资产情况，还能快速定位设备位置，查看相关的运行参数及相关信息。
4、管线隐蔽工程可视化
三维数字化工厂将厂区的地上地下管线进行建模、可视化展示，通过数据的采集和分析形成管线运行情况的监控。通过智能工厂可以快速查看管网的深度、材质及其他详细信息。精确的管线数据可以为企业后期改建和扩建提供位置参考。
5、远程应急指挥
三维数字化工厂可以对厂区的危险源及应急储配设备进行定位，根据不同车间的运行特点设置不同的危险级别，划定不同危险情况下的安全区域。一旦厂区发生危险事件，应急指挥中心可以通过三维场景了解危险地区的房屋类别与结构，远程立体指挥应急抢险，进而减少企业损失。
制作流程
数字工厂运维系统的制作流程涵盖很多环节，需要团队多方配合完成项目。
1、项目分析
在项目启动前，需要充分了解工厂的详细状况。
①明确项目主题及应用，需要实现的功能有哪些，了解制作周期。
②细化沟通工厂的三维模型仿真程度，VR漫游效果，程序交互，设备适配情况，确定设计需求。
③对项目充分理解后，制作方要对市场上的同类项目做对比分析，提出适合此项目的技术应用及视觉风格。
2、项目策划方案
充分了解客户需求后，项目负责人整理客户资料量身制定策划方案，确立设计风格，提出界面设计风格样例。
明确项目三维制作部分，从场景搭建到模型制作，程序交互，信息传输效果及设备端口对接等各项流程。
同时建立工作流程，针对VR设计各个主要环节的流程及配合方式进行梳理。进行项目统筹，包括流程各部分人员职责、主要产出物、配合方式等。
3、界面设计
策划方案确定后，根据项目功能需求，进行界面设计。
界面设计需逻辑布局，操作时导航按钮等需要给与明确的引导及指示。
4、三维场景搭建
根据运维系统的需求把数字化图表场景化变更成三维模型的展现形式。
其中包括三维场景搭建，三维模型制作。对数据信息监测进行实景还原。
5、WEB开发
主要是页面开发，把页面风格、表单元素（控件）等都设计开发出来。
基于J2EE架构，Html、JSP等程序设计。
6、服务器开发
从现场取得工厂的数据信息，存放在服务器里。历史记录、报警信息、运行数据等分别存放在不同数据库内，便于前端调取。
视桥科技将运用三维可视化大数据分析，采用数字孪生效果，结合工厂特点，对风电场智能运维信息进行有效管理，定制工厂运维全生命周期智能解决方案。